石油化工行業高濃度堿渣污水預處理技術

來源：現代商貿工業 2007年3期

　　摘 要:簡述石油化工行業高濃度堿渣污水的來源及成分,高濃度堿渣污水處理工藝方案和工藝流程的選擇,并著重介紹工程設計實例以及設計改造過程中的工藝特點和應用情況,供廣大同行借鑒和參考?

　　關鍵詞:高濃度污水;IRBAF處理工藝;氣水聯合反沖洗

　　煉油化工廠在加工過程中,產生和排出含污染物的工業廢水有:原油脫鹽水?產品洗滌水?氣提蒸氣冷凝水?油罐脫水?機泵冷卻水?冷卻塔和鍋爐排污水等,其所產生的廢水量和污染物質隨煉油廠類型及加工工藝不同而異?煉油化工廠堿渣主要來自常減壓?催化生產的初常頂油和催化汽油?催化柴油等油品用堿液進行堿洗后的廢液,因被洗的產品不同,堿渣的性質也不同,實際上堿渣中還含有許多可被回收利用的物質,通過各種回收方法可以把其中可利用的組分最大限度的提取,剩下的廢液體堿渣作為危廢排放,排放的堿渣廢液中,通常其COD值都特別高,可高達數十萬,COD及硫化物?酚等污染物的排放量占煉油廠或石油化工污染物排放量的20%～30%,此外還含有大量的酚和環烷酸,這些物質如不妥善處理,直接排放到全廠污水系統,會給污水處理場生化系統帶來很大沖擊,嚴重影響污水處理場的正常運行,堿渣污水直排污水系統一直是造成煉油石化行業污水處理場沖擊?影響凈化水水質的隱患?因此,必須采用行之有效的預處理方式對煉油化工廠的堿渣進行必要的預處理?

　　1 處理技術分析

　　目前,石化行業的堿渣廢水處理方法主要有直接處理法?化學處理法和生物氧化法?

　　直接處理法有出售?稀釋?深井注入和焚燒處理等方法,其中以焚燒法為主,直接處理法容易出現污染轉移(大氣)或轉嫁(其他地方),故受到一定限制?

　　化學處理法通常采用濕式空氣氧化技術(WAO),即在150-200℃,1.5-10MPa的條件下,利用氧氣直接氧化去除堿渣中的硫化物,達到堿渣預處理的目的?堿渣的處理效果受制于氧化反應體系的溫度與壓力,污染物去除效率越高,相應體系所需的溫度與壓力也就越高,WAO法高昂的設備投資額度和運行費用使其應用受到限制?

　　焚燒和濕式催化氧化都是投資?運行費用非常高的處理技術?相比之下,采用生化技術進行處理,其投資?運行費用都只有濕式催化?焚燒法的幾分之一或者幾十分之一,運行管理簡單,處理效果穩定?

　　生物氧化法是采用首先將堿渣進行適度的稀釋(10～20倍),控制硫化物在1000～3000mg.L-1,并中和后,利用特殊的生物反應器,使硫細菌在生物反應器中形成生物氧化床,通過生物的作用利用空氣中氧氣氧化硫化物和酚,從而達到堿渣預處理的目的?生物氧化方式相比具有較好的的技術經濟價值, 而內循環固定生物氧化床技術即IRBAF處理工藝是針對石油煉制和石油化工產品精制過程中產生的廢堿渣(汽油?柴油?液態烴等堿渣)開發的,大幅度減輕污水處理場的進水負荷,能夠有效地氧化處理催化汽油廢堿液?液態烴廢堿液等高濃度廢水,保證了現有污水處理系統的正常運轉和達標排放?

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