[摘要]為了響應節能減排政策，河北峰煤焦化有限公司需對生化污水處理站進行改造，使生化處理系統的出水水質穩定性提高，達到深度處理進水水質要求，并通過深度處理裝置進行處理后使其達到工業冷卻循環補給水標準，達到工業用水循環利用、節能環保的效果。

[關鍵詞]污水；A/O工藝；水質；改造；環保
 

河北峰煤焦化有限公司生化污水處理站處理廢水能力為210m3/h，廢水來源主要為蒸氨廢水、粗苯分離水、甲醇廢水、生活污水。為了響應節能減排政策，需對生化污水處理站進行改造，使出水達到深度處理進水條件，通過深度處理裝置進行處理后使其達到工業冷卻循環補給水標準。

生化處理系統的出水作為雙膜法深度處理系統的進水，為增強及保證進入雙膜法深度處理系統的水質的穩定性，需要對生化系統進行改造。

1、生化污水處理工藝改造原因

峰煤焦化生化污水生化系統的主體工藝是A2/O工藝（即厭氧-缺氧-好氧），厭氧池和缺氧池均布有填料及布水器，與傳統A2/O工藝不同的是，峰煤生化污水的回流方式采用內回流方式。

厭氧段和缺氧段實際上是水解反應池，內部一般設有生物填料和布水器，其主要作用是將不易降解的大分子物質水解為小分子物質，同時對污染物也有一定的去除作用。但實際上厭氧段的水解是沒必要的，一方面對氨氮沒有任何去除作用，浪費了反應時間；另一方面其將易降解的有機物去除了，對后續也需要碳源的生物脫氮不利。

另外，在生物池內安裝半軟性填料，污水不斷與填料表面接觸，形成缺氧、好氧交替生長的生物膜，A池在運行一段時間以后，已經成熟、老化的生物膜無法從半軟性填料上脫落，無法形成新老生物膜的“新老交替”的良性循環，導致A池內生物膜“粘結”在半軟性填料上，形成球狀、塊狀物，從而導致系統無法正常運行。

針對生化污水的特點，并對整個生化系統的現狀進行綜合考慮，對目前峰煤生化污水生化系統A2/O主體工藝進行調整，改造為A/O工藝（即缺氧-好氧）。

2、生化污水處理工藝改造內容

2.1改造前生化處理出水水質指標

2.2改造內容

（1）A2/O主體工藝調整為AO工藝，因此拆除原來厭氧池和缺氧池的填料和布水器，把厭氧池改造為缺氧池。原系統的缺氧池和好氧池功能不變。新建的好氧池1座，分2格，單格平面尺寸為L×B=39.0×21.0m。同時新增硅橡膠膜管式曝氣器1500套。

（2）鼓風機房：更換鼓風機房的離心鼓風機，更換為3臺（2用1備），單臺風量140m3/h。以供應原有好氧池和新建好氧池鼓風曝氣所需的空氣。

（3）污泥井：原有污泥井潛水提升泵新增2臺。

（1）回用水池：改造后的生化系統出水，除了包括生化污水進水的210m3/h外，在生化池階段加入150m3/h的工藝配水（工藝配水采用雙膜法深度處理出水），因此回用水池總的處理水量Q=360m3/h?；赜盟弥匦赂鼡Q。

（5）加藥間：深度絮凝藥劑PAM建議更換為性價比較高的生化污水專用藥劑M180，相應的加藥系統利舊。

2.3改造后生化處理出水水質指標

3、生化污水處理工藝改造結果

由表1和表2對比得出，改造后生化系統出水COD、氨氮、氰化物等指標有了很大改善，達到了污水深度處理的設計進水水質要求，并能良好運行，深度處理出水指標也達到了工業冷卻循環水補給水水質指標。

4、生化污水處理工藝改造的意見和建議

（1）加強上游化產蒸氨系統前除油系統運行和管理，盡量減少焦油排放濃度。

（2）加強甲醇廢水排放的管理，防止串管，影響水質。

（3）對設備本身加強日常的維護，保證正常使用。

參考文獻

[1]王良均/吳孟周.石油化工廢水處理設計手冊[M].北京：中國石化出版社.1996.

[2馮敏.現代水處理技術[M].北京：化學工業出版社.2006.

[3張超李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢.工業用水與廢水2011.4.

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