一、化妝品生產廢水主要來源

　　化妝品可劃分為一般液態、膏霜乳液、粉、氣霧劑及有機溶劑、蠟基和其他。化妝品的基礎潤膚原料主要分為：植物油類、蠟類、烴類、合成油脂和脂肪酸、脂肪醇和脂類。此外，還含有乳化劑、增稠劑、抗氧化劑、防腐殺菌劑和香精色素等。

　　清洗沖洗廢水

　　如產品或中間產物的精制過程中的洗滌水，更換產品或是間歇反應時反應設備或反應釜的洗滌用水、洗瓶水等。其中主要成分是原料、產品及中間產物和副產物。

　　產品加工過程工藝排水

　　生產過程中形成的廢水如蒸餾殘液、結晶母液、過濾母液等廢水。香水類化妝品采用的酒精溶劑需經過加高錳酸鉀鼓氣過濾、加過氧化氫、加活性炭過濾以及加入香料的步驟時排出的廢水。

　　二、化妝品廢水特征

　　廢水水量一般不大，但污染物濃度高。由于其主工藝的特點，即使產量很大，其生產廢水的水量也不會很大，但水量和水質波動較大。廢水成分復雜。一方面是因為原料成分復雜。如脂肪醇醚硫酸鈉(AES)、椰油丙基甜菜堿、對氯間二甲酚(PCMX)、椰子油二乙醇酰胺、香精、甘油等。另一方面是因為化妝品從原料生產到最后成品的流程長，副產物多，使廢水中污染物質組分繁多復雜，增加了廢水處理難度。某些化妝品生產廢水色度偏高。生物難降解物質多，廢水的BOD、COD值低。有機污染物大部分屬于生物難以降解的物質。如甘油十八醇、半脂酸甘油脂等油脂類污染物和一些化妝品添加劑，乳化程度較高，有毒有害物質多。化妝品生產廢水中有許多有機污染物對微生物有毒有害。當前，含有毒化學物質的化妝品一般集中在具有特殊用途的化妝品中，如染發劑中的苯二胺，粉質化妝品中的鉛、汞、砷，祛斑防曬美化妝品中的氫醌及其衍生物，指甲油中的鄰苯二甲酸酪等。

　　三、化妝品廢水處理方法

　　1、凝沉淀工藝

　　混凝沉淀階段主要去除大量的ss(懸浮性固體物)和LAS(表面活性劑)及部分有機物。調節池出水加入混凝劑后，作為高分子化合物的混凝劑具有強烈的吸附架橋作用，使水中的膠粒雜質被吸附粘結，再通過“凝聚”和“絮凝”而形成較大顆粒的絮凝體(礬花)。當其通過泥渣懸浮層時，顆粒與顆粒的碰撞機會增大。使之形成大顆粒的礬花，從而易于沉淀。這些礬花通過斜管沉淀后形成泥渣從排泥管排掉，從而使污水得以澄清。

　　2、厭氧工藝

　　厭氧工藝一種是序批式厭氧反應器。一個完整的操作由四個階段組成：進水攪拌;沉淀期;排水期;閑置期。

　　它具有以下特點：①可以保持大量厭氧活性污泥，并保持足夠長的污泥齡：②由于內設攪拌設備。可以滿足廢水和污泥充分混合和接觸，從而大大提高厭氧微生物的降解作用速率;③與升流式厭氧污泥層反應器(UASB)相比可以省掉復雜的三相分離器和布水系統;④可以有效進行泥水分離，不會發生跑泥現象;⑤不需設置調節池和沉淀池;⑥適合間歇排放的廢水處理。

　　3、好氧工藝(SBR)

　　SBR是序批式好氧反應器。一個完整的操作由五個階段組成：進水期;曝氣期：沉淀期;排水排泥期;閑置期。

　　工藝的特點：①無需調節池和二沉池;②無需污泥圓流;③污泥容積指數較低，污泥易于沉淀，不產生污泥膨脹;④適合間歇排放的廢水的處理;⑤操作方便(易于實現全自動運行)，運行穩定.處理效果好。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

　　4、Fenton試劑氧化法

　　又稱Fe2+-H202法，兼有氧化和混凝的作用，它利用Fe2+和H202之間反應催化生成的自由基，可氧化化妝品生產廢水中各種有毒和難降解有機物，提高廢水可生化性。

　　5、水解酸化預處理

　　水解酸化預處理將厭氧消化控制在水解(酸化)階段，使復雜的非溶解性的聚合物被轉化為簡單的溶解性單體或二聚體并被細菌利用。它能顯著改善廢水可生化性，提高后續好氧生化處理去除(或轉化)有機物的效率，從而減輕后續生物處理負荷。此外，水解能去除大部分LAS，避免廢水產生泡沫期。

　　6、生物接觸氧化。接觸氧化池具有容積負荷高、生物活性強、運行穩定、掛膜容易、占地面積小、投資低等特點。生物接觸氧化池中裝設有填料，底部安裝微孔曝氣器，污水由下而上與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，污水中的有機污染物轉變成二氧化碳和水。

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