延伸閱讀：電鍍廢水治理措施與一體化電鍍廢水處理設(shè)備

　　2.1 治理工藝

　　某企業(yè)經(jīng)過調(diào)研和對(duì)各方案的技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性綜合比較后，了解了當(dāng)前廢水中復(fù)雜的水質(zhì)、繁多的污染物種類等特征后，決定對(duì)含金屬電鍍廢水做化學(xué)分質(zhì)處理，再經(jīng)反滲透處理后部分回用。其中，剩余廢水和膜的濃縮液做二效真空低壓蒸發(fā)處理，結(jié)晶鹽作為危險(xiǎn)固廢處置。其具體流程如圖1所示。

　　圖1 含金屬電鍍廢水處理工藝流程圖

　　2.2 污水處理可行性分析

　　2.2.1 化學(xué)法處理含鉻和含鎳廢水

　　根據(jù)《電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ 2002—2010）中的要求：“含鉻廢水、含鎳廢水應(yīng)單獨(dú)收集處理，不得混入其他廢水。將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻后，可與其他金屬廢水混合處理。”該公司采用亞硫酸鈉預(yù)處理含鉻和含鎳廢水，主要是在酸性條件下，使廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后加堿調(diào)整廢水的pH值，使其形成氫氧化鉻和氫氧化鎳沉淀而去除。

　　其還原反應(yīng)為：H2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2（SO4）3 +3Na2SO4+4H2O.

　　形成氫氧化鉻和氫氧化鎳的沉淀反應(yīng)為：6NaOH+Cr2（SO4）3→2Cr（OH）3↓+3Na2SO4；2NaOH+NiSO4→Na2SO4+Ni（OH）2↓.

　　2.2.2 化學(xué)法處理含鋅和含鐵廢水

　　廢水中的Fe2+、Zn2+與NaOH反應(yīng)生成Zn（OH）2和Fe（OH）2，再投加混凝劑FeCl3•6H2O與少量高分子絮凝劑PAM，做沉淀反應(yīng)后去除Zn2+。

　　2.2.3 斜管沉淀

　　利用層流原理提高沉淀池的處理能力，縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；增加了沉淀池的沉淀面積后，可以提高其處理效率。這樣做，比一般沉淀池的處理能力高出7～10倍，是一種新型、高效的沉淀設(shè)備。

　　2.2.4 過濾

　　分別采用砂濾、活性炭過濾、金屬離子捕捉器，可以有效去除水中的有機(jī)物、膠體粒子、微生物、臭味和金屬離子，進(jìn)而保護(hù)反滲透膜。

　　2.2.5 MF過濾、UF過濾、RO反滲透過濾

　　微濾（MF）是一種利用壓差的膜法分離技術(shù)，過濾精度在0.001～0.1 μm，可以濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細(xì)菌和大分子有機(jī)物等有害物質(zhì)。在超濾工藝中，水的回收率高達(dá)95%以上，并且可方便地實(shí)現(xiàn)沖洗和反沖洗，不易堵塞，并且使用壽命相對(duì)較長。MF主要應(yīng)用于制藥工業(yè)的除菌過濾澄清、電子工業(yè)集成電路生產(chǎn)用水和城市污水處理、廢水處理前的預(yù)處理中。

　　超濾（UF）是一種分離技術(shù)，其膜為多孔不對(duì)稱結(jié)構(gòu)。過濾過程是以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力，它是以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0.01～0.03 MPa，篩分孔徑為0.005～0.1 μm，截留分子量為1 000～500 000 D左右。超濾常作為預(yù)處理設(shè)備，要確保反滲透的長期穩(wěn)定運(yùn)行。反滲透（RO）過濾精度為0.000 1 μm左右，它介于超濾和反滲透之間，有機(jī)物截留分子量為200～1 000 D。對(duì)于二價(jià)離子，特別是陰離子，其截留率可達(dá)99%，特別適用于低分子量物質(zhì)的濃縮和脫鹽過程。

　　2.2.6 二效蒸發(fā)器

　　采用外加熱自然循環(huán)型式和負(fù)壓蒸發(fā)的方式，具有蒸發(fā)速度快、濃縮比重大的特點(diǎn)。物料在密封、無泡沫狀態(tài)下濃縮，不易跑料，且無污染。濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，利用二次蒸汽不僅可以節(jié)約能源消耗，且其耗能量與其他濃縮器相比降低50%.

　　由以上分析可知，該項(xiàng)目采用“化學(xué)處理+反滲透膜處理+

　　濃縮蒸發(fā)”的處理工藝，處理后的水質(zhì)不僅達(dá)到了《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 2190—2008）的標(biāo)準(zhǔn)要求，而且水質(zhì)優(yōu)于《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T 19923—2005）工藝和產(chǎn)品用水水質(zhì)。因此，廢水經(jīng)過反滲透膜處理后回用于電鍍生產(chǎn)中是可行的，可實(shí)現(xiàn)“零排放”。

　　該電鍍車間污水處理站的主要設(shè)備有提升泵、加藥泵、濃縮塔、反應(yīng)池、壓濾機(jī)、活性炭過濾器、袋式過濾器、MF過濾器、UF過濾器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器和真空泵等。其投資主要包括土建工程、工藝設(shè)備、監(jiān)測(cè)及化驗(yàn)設(shè)備、防腐工程、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)等方面，工程總投資420萬元。該工藝流程簡(jiǎn)單，可間歇處理。經(jīng)計(jì)算，包括能耗、藥品、人工等成本在內(nèi)，每處理1 t廢水需人民幣54.7元，企業(yè)每年所需的運(yùn)行成本約為87.3萬元，占項(xiàng)目利潤總額的0.99%.從經(jīng)濟(jì)方面分析，企業(yè)完全可以承受此費(fèi)用。本文由電鍍廢水處理設(shè)備制造廠——廣東春雷環(huán)境工程有限公司采編。來源：科技與創(chuàng)新

廣東春雷環(huán)境工程有限公司是一家專注于環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)咨詢、制作安裝調(diào)試一體的污水處理設(shè)備生產(chǎn)制造廠商；在工業(yè)廢水、生活污水處理方面擁有專業(yè)的工藝方法、技術(shù)裝備和生產(chǎn)安裝調(diào)試技術(shù)。公司主營產(chǎn)品——地埋式一體化污水處理設(shè)備，以分散式污水處理及回用設(shè)備為主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)，年產(chǎn)量高達(dá)200多套，擁有工業(yè)廢水處理的“高濃度有機(jī)廢水可生化處理設(shè)備”實(shí)用新型專利。

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