延伸閱讀：四、工程實踐

　　1、工程概況。重慶某火力發電廠設有2×5m3/h含煤廢水處理系統，一次建設完成，廢水凈化后考慮回用。根據含煤廢水排放工況及進、出水水質指標，本工程擬采用“煤水調節+混凝+沉淀+過濾+反洗+污泥濃縮”的廢水處理工藝，對含煤廢水進行處理。

　　2、主要處理設施。（1）調節池。輸煤系統沖洗廢水收集后送至調節池（有效容積為40m3），調節含煤廢水水質、水量，池內設置液位計，用于控制煤水提升泵的啟停。

　　（2）管道混合器。混凝劑及助凝劑（PAC、PAM）通過管道混合器實現與含煤廢水的瞬間混合。設備不需外加動力，水流通過混合器，產生成對分流，交叉混合和反向旋流，具有快速高效、結構簡單、節約能耗、體積小巧等特點。

　　（3）煤水處理設備。采用兩套高效雙向旋流一體化凈水器，有效去除水中的懸浮物、顆粒物及色度。

　　（4）清水池。收集煤水處理設備的出水，有效容積為 40m3，滿足煤水處理設備的反沖洗和輸煤系統沖洗水的回用，池內設置液位計，用于控制變頻清水泵的啟停。

　　（5）污泥濃縮池。收集煤水處理設備及調節池的排泥，池內設置潛污泵將上清液打回調節池內，設置液位計，用于控制污泥泵的啟停。

　　（6）加藥裝置。系統設置混凝劑、助凝劑加藥裝置各一套。

　　（7）控制系統。整套系統裝置的控制可實現遠程自動和就地手動兩種方式，系統所有在線儀表及自動閥門，即可在設備現場顯示控制，也可統一納入項目總的程控系統。

　　3、處理效果。含煤廢水采用上述工藝處理后，懸浮物含量<15mg/L，濁度<10NTU，好于國家污水排放標準中的一級標準值，能滿足回用和沖洗水的要求。

　　4、主要經濟技術指標。建設規模：2×5m3/h；工程投資：190萬元；總占地面積：340m2；總容量：54.2kW；勞動定員：可實現無人值守，由輸煤系統或全廠污水處理站操作人員管理；運行成本：0.7元/m3。

　　五、結論。含煤廢水處理系統通過對輸煤系統沖洗排水的收集及處理，從而去除水中的懸浮物、顆粒物及色度，保證出水達到回用水水質標準。系統采用一體化處理設備，占地面積少、處理效率高、能耗低、耐沖擊負荷能力強，采用自動及手動兩種控制方式，最大限度的方便現場操作和管理。工藝流程配置合理，運行安全、可靠、簡單、易行。

本文由含煤廢水處理設備制造廠——廣東春雷環境工程有限公司采編。來源：商情

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