紡印化纖類廢水處理設備如何提高效率:需了解
紡印化纖類廢水處理設備效率的高與低主要取決于對紡印化纖廢水了解的多少。一般處理某種廢水時均需了解其特性以及污染物的高低。
紡織印染行業和化纖行業所排放廢水的主要特征是水量大、和色度高,一般而言,紡織印染廢水所含的有毒物質不多,而不少化纖廢水毒性大.所以其用廢水處理設備需要求高,效率高。紡織印染、化纖行業廢水的主要來源及其特征如下:
1.印染廢水:來源于漂染、印染、色織、毛紡、絲綢、針織等工廠對纖維原料的染整過程,是紡印行業排放的最主要廢水,其主要類型有:
(1)退漿廢水:含漿料、漿料分解物、纖維屑、酸、堿等。懸浮物含量高,在用淀粉漿料的廢水小,BOD、COD值很高;用合成漿料的廢水中,COD很高而BOD不高.微生物難以降解。
(2)煮練廢水:含纖維素、果膠、蠟質、油脂、含氮物質、堿、表面活性劑等,水量大,水溫高,色度深,BoD和刪值高。
(3)漂白廢水:含少量醋酸、蟻酸、草酸和硫代硫酸鈉,廢水排放量大,污染物含量較低。
(4)絲光廢水:合堿較多,BOD、COD和懸浮物含量均較高。
(5)印花廢水:合漿料、染料和助劑等,BOD和COD值很高。
(6)染色廢水:含漿料、助劑等,色度很高為其顯著持點,水質同染料品種、生產工藝及設備有關,BOD和COD值一般也很高。
(7)整理廢水:含纖維屑、各種樹脂、油劑和漿料等,出水量較小。
2.淡堿液:來源于絲光機的溢流,燒堿含量一般在2%以上。
3.化纖廢水:來源于人造纖維(粘膠)和合成纖維(滌綸、脂綸、維綸等)的生產加工過程,了解有什么類型的化纖廢水和其特性有助于提高其廢水處理設備的效率。其主要類型有:
(1)漿粕廢水
漿粕黑液是堿法制漿過程中產生的蒸煮廢液,色深,味臭,堿的濃度約20g/l左右,含大量半纖維素及其分解物,懸浮物及有機物含量高,BOD和COD值往往高達每升數萬毫克。中段廢水是經稀釋的黑液,水量大,污染程度也較高。
(2)粘膠纖維廢水
粘膠纖維生產過程中所產生的廢水主要有堿性廢水和酸性廢水二類。堿性廢水的BOD、COD、懸浮物、色度、pH值等皆較高,其中含有大量的半纖維素及其分解物。酸性廢水溫度較高,pH值低,BOD值不太高,但鋅和硫化物的含量很高。
(3)聚丙烯腈纖維(腈綸)廢水
合丙烯膊、醇、蘸類等有機物和硫氰酸鈉等無機物,COD高,有毒。
(4)聚乙烯酪纖維(維綸)廢水
含有理乙烯醇(pva)、甲醇、醛類等有機物及醛酸、硫酸、氫氧化鈉、硫酸鹽等無機物。
(5)聚酰胺纖維廢水
含有己內酰胺、油等,BOD和COD值較高。
(6)聚酯纖維(滌綸)廢水
含乙醇等,水量較小。
以上就是印染廢水與化纖廢水的種類與特性,了解這些之后我們可以迅速并針對性的進行工藝選擇和處理方案的確定,這樣有助于提高紡印化纖類廢水處理設備的效率,為企業和廠家節省成本。
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