廢切削液如何處理？廣東春雷采用最新技術生產的廢切削液處理設備可以為你解決這個難題。廣東春雷環境工程有限公司是一家專注于環保設備設計咨詢、制作安裝調試一體的污水處理設備生產制造廠商；在工業廢水、生活污水處理方面擁有國內領先水平的工藝方法、技術裝備和生產安裝調試技術。公司主營產品——地埋式一體化污水處理設備，以分散式污水處理及回用設備為主導優勢，年產量高達200多套，擁有工業廢水處理的“高濃度有機廢水可生化處理設備”實用新型專利。

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摘要：本文介紹了幾種國內企業針對廢切削液主要的處理方法，分析了不同方法的優缺點和適用范圍。并重點介紹了傳統處理法、生物降解法和高級化學氧化法三種常見的廢切削液處理工藝，針對有電鍍廢水處理企業的廢乳化液處理工藝的具體實施提出了建議。

關鍵詞：廢切削液；處理工藝

1.切削液簡介

切削液在機械加工中廣泛使用，主要起到冷卻、潤滑、清洗、防銹等作用。切削液可分為油基切削液和水基切削液兩大類[1]。廢切削液中的主要污染物為油類、表面活性劑和各類添加劑。廢切削液CODcr、油等指標很高，特別是CODcr濃度達幾萬甚至幾十萬（mg/L）。并且切削液中的部分添加物質毒性大，有致癌性，如未經降解直接排入水體，將會嚴重威脅水體安全[2-3]。據不完全統計，我國僅機械工業廢切削液的日排放量已近億噸，面臨著巨大的經濟和環境保護壓力[4]。因此，無論從經濟性還是從環保性能方面，切削液均需要經過處理后排放。

2.國內企業針對廢切削液的處理

國內機械企業針對廢切削液主要的處理方法有a.直接稀釋后排放；b.交由危險廢物處理公司處理；c.企業內部建立廢切削液處理設備，自己處理。三種方法的優缺點與適用范圍見表1。

表1：國內企業針對廢切削液現有的處理方法比較

處理方法直接稀釋后排放交由危險廢物處理公司處理企業內部建立廢切削液處理設備處理

優點簡單易行，節約成本簡單，便捷，既能達標排放，也能達到減排目的既能達標排放，也能達到減排目的，比直接交由危險廢物處理公司處理經濟適用，可以長期解決廢切削液的環保問題和企業突發的污染問題。

缺點對于日切削液排放量比較大的大型企業，或本身排出的廢水CODcr、石油類等含量比較高的企業，簡單稀釋會增加用日水量，大大增加了處理的成本，也沒有達到減排的目的。通過調查發現，廢物處理公司一般按年收費，并不是按廢液量收費，這樣對于那些廢液量不多的企業，將廢液交由廢物處理公司處置費用會比較高。并且對于一個以機械加工為主的單位來說，長期經濟負擔也比較重。前期設備和基建投入比較多，需要充分的調研和技術支持，后期也需要專人來維護處理設備，每年需要一定的處理費用。

適用范圍小型的機械加工行業或者日用水量比較大，并且排出的廢水CODcr、石油類等含量比較低的企業一些大型機械加工集團，可以與將各單位的廢液集中起來，集中交由廢物處理公司處理。廢切削液日產生量比較大的企業。

對于小型工廠或采用單機循環、分期換液的生產車間，可以選用移動式污水處理裝置或交由環保公司處理。而對于一些大型加工企業，廢切削液日產生量比較大的企業，在廠內建立廢液處理設施比把廢液裝載出廠更經濟可靠[5]。本文由廢水處理設備——廣東春雷環境工程有限公司采編，來源：價值工程2015年1期

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